MVR热泵精馏技术可以利用少量电能回用蒸发、干燥、精馏过程的相变热，极大地提高了精馏工艺的热效率，及相关工艺的能耗和运行成本。

      MVR精馏过程该技术以40-100度电替代原有工艺一吨蒸汽消耗，采用压缩式热泵原理，通过少量耗电以自身乏汽替代新鲜蒸汽热源，蒸发一吨废水能耗低至20度电，而没有其它能源消耗，干化一吨污泥（80%   40%），能耗低至100度电，综合SMER＞7，MVR蒸发结晶技术可以将废水中各种盐类结晶分离出来，获得品质优良的蒸馏水。

       热泵精馏流程图

      MVR是机械式蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Re-compression）的简称，是目前国内外蒸发领域十分先进和节能的蒸发技术。该技术将蒸发过程产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，返回到蒸发器作为热源加热原溶液，该过程充分利用其二次蒸汽的潜热，以达到循环加热，替代新鲜蒸汽的目的，节省大量能源，大幅降低运行成本，真正做到了节能、减排、节水三重功效。
MVR技术广泛应用于高盐废水处理和工业生产领域。